熱鍍鋅管的技術要求

1、商標和化學成分

熱鍍鋅鋼管用鋼的商標和化學成分應契合GB 3092所規則的黑管用鋼的商標和化學成分。

2、制作辦法

黑管的制作辦法（爐焊或電焊）由制作廠挑選。鍍鋅選用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應契合YB 822的規則。

3.2 鋼制管接頭應契合YB 238的規則；可鍛鑄鐵管接頭應契合YB 230的規則。

4、力學功能 鋼管鍍鋅前的力學功能應契合GB 3092的規則。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的實驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中接連浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷曲折實驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷曲折實驗。曲折視點為90°，曲折半徑為外徑的8倍。實驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于曲折方向的外側或上部。實驗后，試樣上不該有裂縫及鋅層脫落同象。

7、水壓實驗水壓實驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓實驗。實驗壓力或渦流探傷比照試樣尺度應契合GB 3092的規則。

鋼材力學功能是確保鋼材最終運用功能（機械功能）的重要目標，它取決于鋼的化學成分和熱處理準則。在鋼管規范中，依據不一樣的運用請求，規則了拉伸功能（抗拉強度、屈從強度或屈從點、伸長率）以及硬度、耐性目標，還有用戶請求的高、低溫功能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所接受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表明金屬材料在拉力效果下抵抗損壞的最大才能。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所接受的最大力，N（牛頓）； So--試樣初始橫截面積，mm2。

②屈從點（σs）

具有屈從景象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不添加（保持穩定）仍能持續伸長時的應力，稱屈從點。若力發作降低時，則應區分上、下屈從點。屈從點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈從點（σsu）：試樣發作屈從而力初次降低前的最大應力； 下屈從點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈從期間中的最小應力。

屈從點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈從力（穩定），N（牛頓）So--試樣初始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸實驗中，試樣拉斷后其標距所添加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表明，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣初始標距長度，mm。

④斷面縮短率（ψ）

在拉伸實驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與初始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。以ψ表明，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣初始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的起碼橫截面積，mm2。

⑤硬度目標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據實驗辦法和適用范圍不一樣，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材通常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用必定直徑的鋼球或硬質合金球，以規則的實驗力（F）壓入款式外表，經規則保持時間后卸除實驗力，丈量試樣外表的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS（鋼球）表明，單位為N/mm2(MPa)。